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该机为提醇的高浓度、高粘度的中药浸膏解决了一大难题,以往采用离心喷雾,因为温度,热敏性成份遭破坏、易粘壁;采用真空烘箱因时间长、能耗高、易染菌、易返潮,无法连续生产,均达不到GMP质量标准。
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概述
该机为提醇的高浓度、高粘度的中药浸膏解决了一大难题,以往采用离心喷雾,因为温度,热敏性成份遭破坏、易粘壁;采用真空烘箱因时间长、能耗高、易染菌、易返潮,无法连续生产,均达不到GMP质量标准。
本机克服上述存在的许多问题,即干燥温度低,有效成分不流失,干燥时间短、能耗低、无污染,能连续生产,再加上自动控制,这样能有效的保证产品质量,完全符合GMP要求,是一种高效、节能、新型的干燥机组。
该机不但适用于中药浸膏,亦同样适用于多糖类药品、生物制药,咖啡等多种产品的干燥,应用范围较广。
主要特点
1、真空状态下完成自动进料、出料、粉碎、制粒,达到干燥目的,符合GMP标准。
2、干燥后的产品颗粒具有微观疏松结构,速溶性好,保留芳香气味,可以直接压片或者灌胶囊。对于速溶(冲剂)产品,可以提升产品的档次。
3、干燥机在操作中物料的进料量、料膜的厚度、导带的运行速度、干燥的时间等均可根据物料的性质和干燥的要求进行调节,所有干燥机操作弹性比较大,适合各种物料的干燥。
4、热敏性物料采用低温真空干燥方式,干燥温度可调40°C—180°C。
5、采用分段加热结构可设为预热段、干燥段和降温段,适用各种物料的柔和干燥过程。
6、干燥时间20-80分钟连续出产品,产品收率可达到99%以上。
7、采用CIP自动在线清洗系统,清洗方式多样化,可对设备干燥后进行全方位的清洗,清洗效果彻底、快捷,符合GMP要求。
8、采用PLC自动编程控制系统,自动化程度高,运行成本是同类干燥设备的三分之一或者更低。
9、适合大批量、连续化、自动化作业。
应用范围
1、干燥产品适用范围广,为天然中药及提取物经过水提、醇提或其他有机溶剂提取、浓缩后的浓缩液,通常浓缩液不添加任何辅料。
2、适用于中药浸膏、麦精、淀粉糖、植物提取液等多糖类药品、生物制药,咖啡等多种产品的干燥。
结构及工作原理
在高真空条件下,物料经布料机连续均匀地涂布在移动履带上,形成薄薄一层料膜,履带先进入加热段,进行低温加热,根据物料特性温度可控制在40°C—180°C,物料中的水份很快由鼓泡而闪蒸被真空提走;物料再进入冷却段,经冰水急冷,使物料变脆,最后由刮刀收集,自动控制出料,所得产品是原色原味的、松脆的颗粒、成过程连续自动化生产,是中药浸膏、麦精、淀粉糖、植物提取液等生产的理想设备。