HCLJ板片式连续结晶机

概述
众所周知，物料的冷却结晶是医药，化工、食品等行业十分重要的单元操作，结晶的好坏、直接影响产品的产量和质量。
目前我国用得多的是釜式结晶机，这种结晶机存在诸多缺点:
1、由于夹套冷却，结晶首先从釜壁开始，使得晶状物首先结在釜壁，严重时可在釜壁上形成厚厚的晶状物，大大影响传热效率，虽可通过提高搅拌转速
的方法来减少釜壁上晶状物结壁的问题，但在很多状况下结晶也受到搅拌转速的限制，搅拌转速过快，会使晶粒粒径大大降低，影响下一步的过滤洗涤操
作，而对于希望获得较大晶粒的场合，更是不合适。另外釜式搅拌结晶，搅拌桨一般难以做到刮壁搅拌，这样就难以将结在釜壁上的晶粒刮下，影响传热
效果。
2、普通结晶釜往往靠近外部冷却釜壁结晶效果较好，而靠近釜中心的物料结晶很慢，引起晶粒不均匀，整体结晶速度很慢。
3、对于在釜内加入冷却盘管的结晶釜，虽可大大提高冷却面积，但由于冷却盘管是静止的，结晶时先在静止盘管外形成晶状物，严重影响传热效果。
      另外加入盘管后会大大影响结晶釜的搅拌效果，刮壁搅拌更是不可能，在釜壁上和盘管上形成较多晶状物后，传热效果更差，结晶料浆不容易顺利完全排出。
4、由于结晶釜底部往往为标准椭圆封头，因而对于物料浓度较高，结晶固体较多的结晶釜，往往排料不彻底，部分结晶固体会残留在釜内排不出，影响产量和能耗。
为此，我公司研制了这款高效板片式结晶机，很好的解决了以上问题。

主要特点
1、由于在一个U形的卧式长槽形容器内组合排列了大量的空心冷却板片，其冷却面积一般是同样容积的釜式结晶机的5~20倍，冷却面积非常大。
2、结晶机内所有的空间间隔不远处都有冷却表面，无冷却死角，物料的结晶很均匀。
3、所有冷却版片的表面都有清壁搅拌推进式刮板，使物料在结晶过程中的冷却效率大大提高，实现真正的快速冷却结晶，使一台本结晶机可替代十几台甚至更多的釜式结晶机。
4、实现真正的连续结晶，由于在结晶的任何过程中始终有刮壁清壁作用，结晶机的传热系数和冷却效率可始终维持不变，这是其它结晶机所不能做到的。

应用范围
该设备主要用于物料的结晶提纯，广泛用于精细化工、生物化工、制药、食品、矿山、冶金、轻纺、印染等行业。